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产品概述：
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
| 物理性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.04 g/cc | 0.0376 lb/in³ | |
| 1.21 g/cc | 0.0437 lb/in³ | DAM; ISO 1183 | |
| 吸水率 | 6.5 % @Thickness 2.00 mm | 6.5 % @Thickness 0.0787 in | DAM; Sim. to ISO 62 |
| 水分吸收 | 2.20 % @Thickness 2.00 mm | 2.20 % @Thickness 0.0787 in | DAM; Sim. to ISO 62 |
| 粘度 | 46700 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 305 °C | 46700 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 581 °F | ISO 11403-1 -2 |
| 50730 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 295 °C | 50730 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 563 °F | ISO 11403-1 -2 | |
| 55340 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 285 °C | 55340 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 545 °F | ISO 11403-1 -2 | |
| 141400 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 305 °C | 141400 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 581 °F | ISO 11403-1 -2 | |
| 157800 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 295 °C | 157800 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 563 °F | ISO 11403-1 -2 | |
| 176700 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 285 °C | 176700 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 545 °F | ISO 11403-1 -2 | |
| 粘度测试 | 150 cm³/g | 150 cm³/g | DAM; ISO 307 1157 1628 |
| 线性成型收缩率,Flow | 0.0050 cm/cm | 0.0050 in/in | DAM; ISO 294-4 2577 |
| 线性成型收缩率，横向 | 0.0080 cm/cm | 0.0080 in/in | DAM; ISO 294-4 2577 |
| 机械性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度（M 级） | 74 | 74 | 50%RH; ISO 2039-2 |
| 90 | 90 | DAM; ISO 2039-2 | |
| 抗张强度(断裂) | 67.0 MPa | 9720 psi | 50%RH; ISO 527-1/-2 |
| 118 MPa | 17100 psi | DAM; ISO 527-1/-2 | |
| 伸长率 (断裂) | 4.0 % | 4.0 % | DAM; ISO 527-1/-2 |
| 10 % | 10 % | 50%RH; ISO 527-1/-2 | |
| 拉伸模量 | 3.70 GPa | 537 ksi | 50%RH; ISO 527-1/-2 |
| 5.10 GPa | 740 ksi | DAM; ISO 527-1/-2 | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | 8.00 kJ/m² | 3.81 ft-lb/in² | DAM; ISO 180/1A |
| 9.00 kJ/m² | 4.28 ft-lb/in² | 50%RH; ISO 180/1A | |
| 4.00 kJ/m² @Temperature -30.0 °C | 1.90 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F | 50%RH; ISO 180/1A | |
| 6.00 kJ/m² @Temperature -30.0 °C | 2.86 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F | DAM; ISO 180/1A | |
| 简支梁无缺口冲击强度 | 5.90 J/cm² | 28.1 ft-lb/in² | 50%RH; ISO 179/1eU |
| 6.70 J/cm² | 31.9 ft-lb/in² | DAM; ISO 179/1eU | |
| 5.40 J/cm² @Temperature -30.0 °C | 25.7 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F | 50%RH; ISO 179/1eU | |
| 5.90 J/cm² @Temperature -30.0 °C | 28.1 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F | DAM; ISO 179/1eU | |
| 简支梁缺口冲击强度 | 0.800 J/cm² | 3.81 ft-lb/in² | DAM; ISO 179/1eA |
| 1.40 J/cm² | 6.66 ft-lb/in² | 50%RH; ISO 179/1eA | |
| 0.600 J/cm² @Temperature -30.0 °C | 2.86 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F | DAM; ISO 179/1eA | |
| 0.600 J/cm² @Temperature -30.0 °C | 2.86 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F | 50%RH; ISO 179/1eA | |
| 拉伸蠕变模量(1 hr) | 4030 MPa @Time 3600 sec | 585000 psi @Time 1.00 hour | 50%RH; ISO 899-1 |
| 拉伸蠕变模量(1000 hr) | 3180 MPa @Time 3.60e+6 sec | 461000 psi @Time 1000 hour | 50%RH; ISO 899-1 |
| 电气性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | 250 V | 250 V | DAM; IEC 60112 |
| 热性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 线形热膨胀系数 - 流动 | 50.0 µm/m-°C | 27.8 µin/in-°F | DAM; ISO 11359-1/-2 |
| 线性热膨胀系数,横向流动 | 130 µm/m-°C | 72.2 µin/in-°F | DAM; ISO 11359-1/-2 |
| 熔融温度 | 263 °C | 505 °F | DAM; 10°C/min; ISO 11357-1/-3 |
| 载荷下热变形温度(0.46 MPa) | 260 °C | 500 °F | DAM; ISO 75-1/-2 |
| 载荷下热变形温度(1.8 MPa) | 242 °C | 468 °F | DAM; ISO 75-1/-2 |
| 维卡软化温度 | 239 °C | 462 °F | DAM; 50°C/h 50N; ISO 306 |
| 可燃性(UL94) | HB @Thickness 1.50 mm | HB @Thickness 0.0591 in | DAM; IEC 60695-11-10 |
| HB @Thickness 0.800 mm | HB @Thickness 0.0315 in | DAM; IEC 60695-11-10 |
| 材料描述 | 测试方法 | |
|---|---|---|
| Additives | Lubricants | |
| Delivery Form | Pellets | |
| Odour | class 4 | VDA 270; C3 |
| 加工 | Injection Moulding | |
| 供货地区 | Europe | |
| Near East/Africa | ||
| 特殊特性 | Heat stabilised or stable to heat | |
| UL recognition | UL | DAM |
