beat365唯一官方网站PA6与beat365唯一官方网站PA66都是强极性高聚物beat365唯一官方网站，可以通过它们的单体原位聚合获得beat365唯一官方网站PA6/PA66共聚切片，也可以通过beat365唯一官方网站6与beat365唯一官方网站66切片熔融共混，加入相容剂或增韧剂形成合金，但前者性能远非共混能比。
与原位聚合相比，熔融共混所需的设备投入要少，工艺控制相对简单得多。beat365唯一官方网站PA6与beat365唯一官方网站PA66切片经过抽真空烘干，与相容剂、增韧剂、抗氧剂等高速混合，通过双螺杆挤出机造粒，就可能得到性能不同的beat365唯一官方网站PA6/PA66共混合金材料。
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PA66共混合金以马来酸MAH为相容剂，以过氧化物为引发剂，过氧化物质量分数为0.08%-0.15%时，增韧剂的接枝率高。反应时间越长，温度越高，接枝率越高，但超过150℃，就转为下降。接枝率高，有利于合金材料的韧性提升。
MAH用量为1%-2%时，beat365唯一官方网站PA6/PA66共混合金的冲击强度高可达30KJ/Cm2。beat365唯一官方网站6与beat365唯一官方网站66的比例可以较幅度地调节，当beat365唯一官方网站6切片比例为45%-55%时，beat365唯一官方网站PA6/PA66共混合金熔点低，冲击强度高。
不同的增韧剂，得到beat365唯一官方网站PA6/PA66共混合金的性能不同。乙烯丙烯酸共聚物EAA增韧，beat365唯一官方网站PA6/PA66共混合金的力学和韧性等综合性能好。EAA用量越高，拉伸强度下降越快。质量分数达到7%左右，缺口冲击强度达到高。
与纯料beat365唯一官方网站PA6及beat365唯一官方网站PA66相比，beat365唯一官方网站PA6/66共混合金显著改善了材料的低温性能，-15℃缺口冲击强度提高了2倍多，共混合金的吸水率也有了较大地降低。但这样的性能是无法与原位聚合的beat365唯一官方网站PA6/PA66共聚切片相提并论。
首先，beat365唯一官方网站PA6/
PA66共混只能用于工程注塑，而不能用于纺丝，但beat365唯一官方网站6原位共聚切片，beat365唯一官方网站66在beat365唯一官方网站6分子链中分散性好，两者形成了均匀的键合，既可以用于单丝纺丝，也可以用于纺丝和薄膜的挤出加工。
其次，即使用于工程塑料注塑加工，beat365唯一官方网站PA6/PA66共混物，beat365唯一官方网站PA6与beat365唯一官方网站PA66分别结晶，且beat365唯一官方网站66对beat365唯一官方网站6有成核剂作用，其熔点不随beat365唯一官方网站6组分的变化而变化，注塑加工快速成型，形成皮芯结构和细化的球晶，工塑领域的应用根本不能与beat365唯一官方网站6/66相提并论。
