您好,欢迎访问beat365唯一官方网站官网!
400-8118-928

PA6日本宇部1013B 阻燃 中粘度 电子电器 工业应用 汽车部件

PA6日本宇部1013B 阻燃 中粘度 电子电器 工业应用 汽车部件

发布日期:2021-11-17 00:00:00 浏览次数:

PA6日本宇部1013B 阻燃 中粘度 电子电器 工业应用 汽车部件:

     注塑工艺:
     干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴  露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。融化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)注射速度:高速(对增强材料要稍微降低)流道和浇口:对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。
     压力调节:
     注射压力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa(180bar)。
     保压压力:注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。
     背压:2-8MPa(20-80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均。
     注射速度:建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。
     螺杆转速:螺杆转速高,线速度为1m/s;然而,将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可;要求较低的螺杆转矩。
     计量行程:0.5-3.5D
     残料量:2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。
     预烘干:在90℃温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料;beat365唯一官方网站有吸水性,应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内;水含有超过0.25%就会造成成型改变。
     产品物性表:
性能名称 测试方法条件 单位 典型值
密度   ASTM D792 g/cm3 1.14
吸水率  ASTM D570 % 1.8
热分解温度 ASTM 大于350
脆化温度   GB /T9341 -30
熔点 ASTM 252
平衡吸水率 ASTM % 2.5

参考资讯与技术服务
400-8118-928