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汽车不同部件中的工程塑料分布情况具体是如何的?

汽车不同部件中的工程塑料分布情况具体是如何的?

发布日期:2020-08-05 00:00:00 浏览次数:

  通过PA6/PA66改性获得性能更优越的适合发动机及发动机周边部件的产品,如玻纤增强PA6、玻纤增强PA66、增强阻燃PA6等产品。
  ① 汽车发动机部件上的应用。与金属材质相比,用PA改性的材料可以减轻50%的质量,降低30%的成本,这些部位在发动机盖、发动机装饰盖等部件,另外机油滤清器、雨刮器、散热器格栅都可以用。
  ② 在汽车发动机周边的应用。由于周边为发热和振动环境,因此玻纤增强的PA更为合适,因为改性后的PA在强度、制品精度、尺寸上都有很大的提升。而且成本相对较低,因此改性的PA在这方面的应用最适合不过。1990年宝马首先将玻纤增强的PA用到发动机的进气歧管上;随后美国福特也与杜邦合作把玻纤改性的PA用到V6发动机上,再之后其他厂商随之跟进,改性beat365唯一官方网站PA6就基本成了进气岐管的标配。
  02聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)
  PBT广泛应用于汽车的保险杠、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、加速器及离合器踏板等部件。PBT与增强PA、PC、POM在汽车制造业中的竞争十分激烈,PA易吸水,PC的耐热性、耐药性不及PBT。在相对湿度较高、十分潮湿的情况下,由于潮湿易引起塑性降低,电器节点处容易引起腐蚀,常可使用改性PBT。在80℃、90%相对湿度下,PBT仍能正常使用,并且效果很好。
  03聚甲醛(POM)
  POM质轻,加工成型简便,生产成本低廉,材料性能与金属相近。改性POM的耐磨系数很低,刚性很强;非常适合制造汽车用的汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万向节轴承、马达齿轮、曲柄、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等。制造轴套、齿轮、滑块等耐磨零件是改性POM的强项,这些部件对金属磨耗小,减少了润滑油用量,增强了部件的使用寿命。因此可以广泛替代铜、锌等金属生产轴承、齿轮、拉杆等。POM生产的汽车部件质轻,噪声低,成型装配简便,因此在汽车制造业获得越来越广泛的应用。
 

  04聚碳酸酯(PC)
  改性PC由于具有高机械性能和良好的外观,在汽车上主要用于外装件和内装件,用途最为广泛的是PC/ABS合金和PC/PBT合金。
  ①汽车内装件。
  PC/ABS合金是最适合用于汽车内装件的材料。这是因为PC/ABS合金具有优异的耐热性、耐冲击性和刚性,良好的加工流动性。也是制造汽车仪表板的理想材料。PC/ABS合金的热变形温度为110~135℃,完全可以满足热带国家炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求。PC/ABS合金有良好的涂饰性和对覆盖膜的粘附性,因此用PC/ABS合金制成的仪表板无需进行表面预处理,可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜。
  PC/ABS合金还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。
  ② 汽车外装件。
  PC/PBT合金和PC/PET合金既具有PC的高耐热性和高冲击性,又具有PBT和PET的耐化学药品性、耐磨性和成型加工性,因此是制造汽车外装件的理想材料。PC/PBT汽车保险杠可耐-30℃以下的低温冲击,保险杠断裂时为韧性断裂而无碎片产生。弹性体增韧PC/PBT合金和PC/PET合金更适合制作汽车车身板、汽车侧面护板、挡泥板、汽车门框等。
  高耐热型PC/PBT合金和PC/PET合金的注射成型外装件可以不用涂漆。PC/PET合金可制作汽车排气口和牌照套。
  PC/ABS合金也可以制作汽车外装件,如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性,可加工汽车大型部件,如汽车挡泥板。
  05聚苯醚(PPO)
  改性PPO在汽车上主要用作对耐热性、阻燃性、电性能、冲击性能、尺寸稳定性、机械强度要求较高的零部件。如PPO/PS合金适用于潮湿、有负荷和对电绝缘要求高、尺寸稳定性好的场合,适合制造汽车轮罩、前灯玻璃嵌槽、尾灯壳等零部件,也适合制造连接盒、保险丝盒、断路开关外壳等汽车电气元件。
  PPO/PA合金由于具有优异的力学性能、尺寸稳定性、耐油性、电绝缘性、抗冲击性。可用于制作汽车外部件,如大型挡板、缓冲垫、后阻流板等。对玻璃化转变温度要求较高的发动机罩时PPO/PA合金今后的应用方向。
  PPO/PBT合金的热变形温度高,对水分敏感度小,是制造汽车外板的理想材料。

 
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