作为塑料行业的从业人员，对五大工程塑料必须有一定的认识和了解，无论在选料还是生产上都有非常好的认识，那么今天就跟大家分享一些干货，好好收藏吧！
一、PC塑料（聚碳酸酯）
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
比重：1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率：0.5-0.8% 成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时
材料性能 优点：冲击强度高，尺寸稳定性好，着色性、电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好
缺点：自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其他树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明和耐冲击零件
成型性能 1、无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
2、熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
3、冷却速度块，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
4、料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。
PA塑料是美国一家公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。
比重：PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米
成型收缩率：PA6-0.8-0.25% PA66-1.5-2.2%
成型温度：220-300℃ 干燥条件：100-110℃ 12小时
材料性能 坚韧，耐磨，耐油，耐水，抗霉菌，但吸水大 适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件
beat365唯一官方网站6：弹性好，冲击强度高，吸水较大
beat365唯一官方网站66：性能优于beat365唯一官方网站6，强度高，耐磨性好
beat365唯一官方网站610：与beat365唯一官方网站66相似，但吸水性小，刚度低
beat365唯一官方网站1010：半透明，吸水小，耐寒性较好
成型性能 1、结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温度超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。
2、流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。
3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔，变形等。
4、模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
三、RMMA塑料（有机玻璃）
聚甲基丙烯酸甲酯（简称PMMA），又称做压克力、亚克力（英文Acrylic）或有机玻璃、Lucite（商品名称），具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。
比重：1.18克/立方厘米 成型收缩率：0.5-0.7% 成型温度：160-230℃ 干燥条件：70-90℃ 4小时
材料性能 优点：透明性好，强度较高，耐腐蚀，绝缘性佳，有一定的耐热耐寒性。
缺点：质脆，易熔于有机熔剂，表面硬度稍低。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件
成型性能 1、无定形料，吸湿大，需干燥，不易分解，流动性中等，易发生填充不良，粘模，收缩，熔接痕等。
2、宜高压注射，在不出现缺陷的条件下取高料温，高模温，以增加流动性，降低内应力，改善透明性及强度。模具浇注系统表面应光洁，脱模斜度大，顶出均匀。同时设排气口，以防出现起泡。
四、POM塑料（聚甲醛）
POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
比重：1.41-1.43克/立方厘米 成型收缩率：1.2-3.0% 成型温度：170-200℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
材料性能 优点：综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好。
缺点：热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。 适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。
成型性能 1、结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
2、摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。
3、极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
五、PPO塑料（聚苯醚）
PPO，中文名称叫聚苯醚，是世界五大通用工程塑料之一。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。
比重：1.07克/立方厘米 成型收缩率：0.3-0.8% 成型温度：260-290℃ 干燥条件：130℃ 4小时
材料性能 优点：综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，阻燃性良好，尺寸稳定性佳。
缺点：有应力开裂倾向（改性聚苯醚可消除应力开裂）。 适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
成型性能 1、非结晶料，吸湿小。
2、流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。
4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。
