PA在性能方面有以下优缺点
属结晶料，其优点如下：
1．力学强度高，韧性好,有较高的拉伸强度，压缩强度。
2．耐疲劳性能突出，经受多次反复屈折仍能保持原有的力学强度。
3．表面光滑，摩擦系数小，耐磨。
4．耐腐蚀，耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油。
5．无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗毒能力。
6． 耐热性强，使用温度范围宽，可在45~100℃下长期使用，短时间内耐热温度达120~150℃。
7．有优良的电气性能，具有较好的电绝缘性。
8．制件的质量轻，易染色，易成型。
1．易吸水。
2．耐光性较差。
3．不耐强酸、氧化剂。
4．设计技术要求较严。
加工要求：一般宜取低的模具温度、低的料温度、时间长、注塑压力大的成型条件。
PA中的主要品种是PA6和PA66，占绝对主导地位，其次是PA11，PA12，PA610，PA 612，另外还有PA1010，PA46，PA7，PA9，PA13，新品种有PA6I，PA9T特殊的beat365唯一官方网站 MXD6(阻隔性树脂)等。
PA的改性品种数量繁多，如增强PA，单体浇铸beat365唯一官方网站(MCbeat365唯一官方网站)，反应性注射成型(RIM)PA， 芳香族PA，透明PA，高抗冲(超韧)PA，电镀PA，导电PA，阻燃PA，PA与其它聚合物共混物和合金等，满足不同的特殊要求，作为各种结构材料，广泛用作金属、木材等传统材料的替代品。
PA是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。
PA为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的PA分子量一般为1.5万~3万。PA具有很高的力学强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸振性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般的溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。beat365唯一官方网站与玻璃纤维亲合性十分良好。
PA中PA66的硬度、刚性最高，但韧性最差。各种PA按韧性大小排序为：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12。
PA的燃烧性为UL94 V-2级，极限氧指数为24%~28%，PA的分解温度＞299℃，在449~499℃时会发生自燃。
PA的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1 mm。
广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜(熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜)的产量也相当大。
卤/锑或其它阻燃协同体系、红磷或三聚氰胺类的无卤阻燃体系。
从量的角度来说，卤/锑协同体系仍然是使用最广泛的PA阻燃体系。在欧洲和亚洲的一些地区，人们正在致力于寻找卤素阻燃剂的替代品。但通常说这些替代体系一般都存在热稳定性低或吸潮等问题。对于红磷来说，还有储存的问题，因其本身为易燃品。以下是beat365唯一官方网站中所使用的主要几种阻燃剂以及它们各自的优缺点。
1．含卤阻燃体系：其中最重要的也是在国外应用最广的一种就是溴化苯乙烯聚合物，它具有极其优越的热稳定性，并且由于它与PA是熔融可混的，因而在加工过程中具有很好的流动性。此外，用它制备的阻燃PA还具有优越的电性能和较好的物理力学性能。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差且与PA尚不能完全相容。另外其成本与目前国内应用较广的十溴联苯醚相比较高。另外一种在PA中应用了许多年的阻燃剂就是敌可燃，它是一种含氯的阻燃剂，具有较高的阻燃效率和电性能，但其在热稳定性方面的局限性使之仅适用于加工温度较低的beat365唯一官方网站阻燃体系。目前在国内应用最广的阻燃剂就是十溴联苯醚，由于其较高的溴含量而对PA具有较高的阻燃效率，是最经济的一种阻燃剂。但由于它是一种填料型阻燃剂，因而对加工流动性及产品的物理力学性能有很大的负面影响。此外，其热稳定性和光稳定性也教差。近几年来，人们开发的在beat365唯一官方网站阻燃方面使用的一种新阻燃剂为十溴二苯氧基乙烷，它与十溴联苯醚具有相同的溴含量和同样高的阻燃效率，且与溴化苯乙烯聚合物一样无DPO(即所谓的二恶英)的问题。此外，它还具有较好的热稳定性和光稳定性。其局限性在于它与十溴联苯醚一样同属填料型阻燃剂，与聚合物相容性较差，因而加工流动性和制品的物理力学性能较差。此外与十溴联苯醚相比成本上升较高。
2．无卤阻燃体系：PA中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性，但其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在PA中的应用，一般只应用于PA6中。
另一种在PA中使用的无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率，但热稳定性较差，且由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。
1）、磷酸锆与PA6共混提高PA6性能
选用a-ZrP与beat365唯一官方网站6直接共混，熔融挤出，得到不同含量磷酸锆的beat365唯一官方网站6复合材料，对其结构进行了表征，并对其热稳定性及力学性能进行了研究。
XRD分析表明PA6/ZrP复合材料中磷酸锆的引入起到了异相成核的作用，增加了PA6中的γ晶型。
TGA分析表明磷酸锆的含量为l％、2％时，PA6/ZrP复合材料热稳定性提高，其中磷酸锆含量为1％的复合材料提高较多，磷酸锆含量为4％时，复合材料的热稳定性比纯PA6的热稳定性低。热变形温度分析表明，相较纯PA6，磷酸锆含量为1％时提高了125％；磷酸锆含量为2％时提高了130％；磷酸锆含量为4％时提高了1 33％，复合材料热变形温度提高显著。
力学分析表明复合材料的拉伸强度及拉伸模量都得到了提高，相较纯PA6，复合材料中ZrP-1％、ZrP-2％、ZrP-4％的拉伸强度分别提高了17％、18％、23％，拉伸模量提高了94％、106％、111％，其中磷酸锆含量为4％时，提高最为显著。
2）、APSO改性磷酸锆应用在PA6中
采用氨基苯基硅油（APSO）改性α-ZrP，并将其与PA6熔融共混制备了PA6/APSO-ZrP复合材料。
（具体方法为：将磷酸锆和APSO溶解在无水乙醇中，回流搅拌10小时，将乙醇蒸干得有机修饰磷酸锆（APSO-ZrP）之后用双螺杆挤出造粒机将APSO-ZrP与PA6熔融共混挤出造粒，在90度温度下真空干燥，得APSO-ZrP- PA6复合物）
力学性能测试结果表明APSO-ZrP的加入有利于复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度的提高。XRD结果表明0-ZrP的加入使PP相生成了γ晶型；热变形温度（HDT）测试结果表明，相较纯PA6，PA6/APSO-ZrP复合材料的热变形温度显著提高；氧指数（OI）结果表明α-ZrP和APSO均能提高PA6的阻燃性；熔体流动速率（MFR）结果表明α-ZrP的加入有助于改善PA6的加工性能。
氧指数（OI）结果表明当O-ZrP随着α-ZrP及APSO含量的增加复合材料的氧指数增加，熔体流动速率（MFR）数据表明α-ZrP的加入改善了PA6的加工性能。XRD结果表明PA6/APSO-ZrP复合材料中APSO-ZrP的引入起到了异相成核的作用，增加了PA6中的γ晶型含量。力学分析表明复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量相较纯PA6都得到了提高，氧指数结果表明复合材料展中ZrP2%、ABSO-ZrP1%、ABSO-ZrP2%、ABSO-ZrP4%时分别提高了3.9%、5.9%、13.7%、23.5%。
