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EVA热熔胶冬天易发脆怎么办?

EVA热熔胶冬天易发脆怎么办?

发布日期:2020-07-28 00:00:00 浏览次数:

     EVA热熔胶通常是指其在室温下呈现固态,当加热到一定温度便熔融成黏稠的液体,涂布润湿被粘物后,经过压合,冷却至室温后在几秒钟内便完成粘接的胶黏剂,并且具有很强的黏结作用。

     EVA热熔胶常用原材料:EVA树脂、增粘树脂、蜡、抗氧剂、颜填料。EVA热熔胶常见产品:书本装订胶、家具封边胶、包装胶、床垫胶、纸钞热熔胶、玩具热熔胶、包覆热熔胶等。
     伴随着EVA热熔胶的广泛应用,一系列常见问题也随即产生:
     1.夏天发粘,冬天发脆;
     2.对基材的粘结强度差;
     3.使用粘度太大或太小;
     4. 使用过程出现拉丝问题;
     5. 软硬度问题;
     6. 固化快慢问题;
     7. 使用中填料沉淀等问题。
     一、热熔胶夏天发粘
     夏天,在温度高达40℃以上运输和仓储过程中,热熔胶会因为温度的上升而软化发粘,胶粒与胶粒就会粘结在一起,加大施工难度,影响使用效果。
     1、表面处理法(此方法适用于胶粒少量粘结在一起的现象)
    (1)向热熔胶造粒前通过的冷水槽内加入乳化蜡,胶条在冷水槽内降温成型,胶粒外层会包覆一层蜡,造粒后热熔胶表面光滑干爽,胶粒不易粘连。
    (2)在热熔胶成型后加入粉末离型剂,对热熔胶做表面处理。
     2、改变粘度调节剂种类(适用于胶粒粘连面积少于1/3的状况)
    表1 配方调整之改变粘度调节剂种类,有人会用聚乙烯蜡代替石蜡,但若加聚乙烯蜡会使热熔胶的Tg升高很多,对热熔胶其他性能也会有很大的影响。
     3、改变配方组成及配比(适用于热熔胶大面积粘连现象),在保证配方粘稠度和粘接强度不变的前提下,提高胶的硬度和软化点是配方调整的方向。配方中将石蜡换为微晶蜡,提高了软化点和耐温性,松香甘油酯比松香的耐温性能高且能提高胶的粘接强度。就EVA树脂的调整来说,EVA800硬度高、软化点高,但若只将EVA910换成EVA800,胶的粘稠度则上升,所以将15份EVA910分配为10份EVA800和5份EVA900。
     二、热熔胶冬天发脆
    进入冬天,EVA家具封边热熔胶在粘结好PVC封边条后随着气温的下降,胶层会变脆变硬,封边条拉扯即会发生开裂现象。
    保证热熔胶粘稠度和粘接强度不变的情况下,降低热熔胶的Tg,减少蜡的使用量,降低热熔胶的硬度,增强热熔胶的柔韧性(加入少量的增塑剂、添加少量的SBS树脂等)。
    解决冬天不发脆的EVA热熔胶配方调整,调整后的配方中添加入增塑剂邻苯二甲酸二辛脂,使样品的柔韧性和耐低温性提高,但只增加增塑剂会降低热熔胶的内聚力和粘结强度,所以将EVA810换成EVA800并提高其含量,且通过减少聚乙烯蜡含量来增加粘结强度,用软化点为100 ℃的C5/C9共聚树脂替代软化点为120℃的C9树来降低增粘树脂的软化点,并加入耐低温性好的SBS,最终配方调整成满足冬天不发脆且性能优异的EVA热熔胶。
 

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